Seis sistemas de interior,
um único fornecedor.
sobre a pifer
Cada peça sai do molde fechado com a mesma tolerância, do primeiro ao milésimo lote — sem depender da mão do operador.
Peça repetível, lote após lote — não artesanal
sobre a pifer
Produção seriada de até 2,5 carros/dia, sincronizada com o cronograma de montagem do cliente — sem estoque parado.
Entrega Just-in-Time sincronizada com a sua linha
sobre a pifer
Da concepção 3D ao ferramental e à produção em série — a PIFER participa do projeto antes da peça existir.
Parceiro de engenharia desde 2001, não fornecedor de peça
Carros de capacidade seriada integrada
1 /dia
Desmolde por peça em molde fechado
0 min
Tolerância dimensional
0 mm
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Materiais que dominamos.

A capacidade da PIFER para lidar com uma ampla variedade de materiais em processos mecanizados vem de
experiência acumulada desde 2001, ferramental próprio e equipe técnica especializada.

Materiais & Aplicações
A ciência dos compósitos e polímeros avançados.
Compósitos e polímeros
Formulações com retardantes de chama livres de halogênio (FR-halogen free), ABS/PMMA coextrusado de alta resistência a vandalismo e HPL autoextinguível — até 30% mais leves que fibra manual.
Família de Material Processo Aplicação no Veículo Diferencial Norma
Compósito Retardante (FR-GFRP) LRTM / Infusão a Vácuo Máscara frontal, estruturas de bancos Resistência mecânica extrema e baixo peso EN 45545-2 (HL3)
Termoplástico Coextrusado (ABS/PMMA) Termoformagem a Vácuo Painéis laterais, revestimentos de tetos Alta resiliência ao impacto, fácil limpeza NFPA 130 Compliant
Laminado Estrutural (HPL) Usinagem CNC de precisão Divisórias internas de partição Resistência a riscos, chamas e pichações Autoextinguível
+3.000 Carros Entregues em Programas de Frota

Governança técnica por portões de decisão.

Da resposta detalhada à RFQ ao comissionamento em campo, cada programa é conduzido por gates formais de decisão: cronogramas integrados de ferramental, relatórios semanais de status, Design Reviews (PDR/CDR) e documentação completa de garantia da qualidade. O cliente sabe, a cada semana, exatamente onde seu programa está.

Nenhum programa da PIFER avança sem aprovação formal do cliente em cada etapa. Seis portões de decisão organizam o percurso da especificação até a entrega seriada — cada um com entregável definido, critério de aceite e documentação rastreável.
É o que permite ao cliente saber, a qualquer semana, exatamente onde seu programa está e o que falta para o próximo marco.
01
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Análise de Edital (RFQ)
Análise de Edital (RFQ)
Recebimento da especificação e desenhos preliminares. Resposta técnica detalhada com viabilidade de processo e cronograma de ferramental.
02
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PDR — Preliminary Design Review
PDR — Preliminary Design Review
Revisão de projeto preliminar: geometria, materiais e estratégia de manufatura validados com o cliente antes do detalhamento.
03
plasma
CDR — Critical Design Review
CDR — Critical Design Review
Revisão crítica: FEA concluído, desenhos 2D liberados, plano de ensaios FST definido. Ponto de congelamento do projeto.
04
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FAI — First Article Inspection
FAI — First Article Inspection
Primeira peça produzida e inspecionada dimensionalmente contra o desenho aprovado. Aprovação libera a produção seriada.accumsan per congue.
05
Homologação
Homologação
Ensaios FST e mecânicos em laboratório credenciado. Emissão dos laudos de conformidade EN 45545-2 / NFPA 130.
06
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Entrega Seriada
Entrega Seriada
Produção contínua e expedição Just-in-Time sincronizada com a linha de montagem do cliente.
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Notícias & Engenharia
Conteúdo sobre nossos processos, retrofit de frotas e o andamento da nova fábrica em Nova Europa-SP.
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Documentação Técnica
Certificados e fichas de conformidade (EN 45545-2 / NFPA 130) e relatórios dos ensaios de fogo e fumaça, sob solicitação.

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Vamos iniciar um projeto
A Pifer tem como missão empreender com produtos e serviços inovadores, buscando o crescimento sustentável e rentável com novas tecnologias, sempre valorizando os colaboradores e superando as expectativas dos clientes.