Sistemas de Assentos e Poltronas
Painéis de Revestimento e Cabeceira
Máscaras Frontais e Peças Externas
Balaústres e Pegas-Mãos
Cabines e Console do Operador
Módulos Integrados Plug-and-Play
Sistemas de Assentos e Poltronas
Painéis de Revestimento e Cabeceira
Máscaras Frontais e Peças Externas
Balaústres e Pegas-Mãos
Cabines e Console do Operador
Módulos Integrados Plug-and-Play
Sistemas de Assentos e Poltronas
Bancos ergonômicos em compósito e plástico de engenharia, dimensionados para vandalismo e uso contínuo severo. Estrutura em FR-GFRP moldada por LRTM, assento e encosto em termoplástico de alta resiliência.
Painéis de Revestimento e Cabeceira
Painéis laterais e cabeceiras termoformadas com fixação invisível, absorção de vibração e acesso ágil a cabeamento interno.
Máscaras Frontais e Peças Externas
Peças externas de grande porte moldadas por infusão a vácuo: alta rigidez, design aerodinâmico e acabamento protetivo — como as máscaras do Monotrilho da Linha 17.
Balaústres e Pegas-Mãos
Tubulações em inox ou alumínio com tratamento de superfície para tráfego pesado, prontas para fixação mecânica.
Cabines e Console do Operador
Consoles moldados para integração de displays e comandos de maquinista sob rígido padrão ergonômico.
Módulos Integrados Plug-and-Play
Tetos que integram iluminação, dutos de ar-condicionado e chicotes elétricos em uma única unidade pré-montada de fábrica.
PROCESSOS DE MANUFATURA E CONTROLE
LRTM
Infusão a Vácuo
Termoformagem a Vácuo
Controle Dimensional 3D
LRTM (Light Resin Transfer Molding)
Moldagem fechada assistida por vácuo com injeção de resina retardante de chama. Desmolde em 30 minutos, ambas as faces lisas, zero rebarba. O processo de referência para peças estruturais de compósito.
- Peças até 30% mais leves que laminação manual
- Repetibilidade dimensional milimétrica em todo o lote
- Emissão de estireno drasticamente reduzida
Infusão a Vácuo
ara peças externas de grande porte e alta rigidez — máscaras frontais e painéis externos. A resina é distribuída por vácuo sobre a fibra seca, garantindo impregnação uniforme e resistência mecânica máxima.
- Peças de grande porte moldadas sem emenda estrutural
- Impregnação uniforme da fibra — sem bolhas ou regiões secas
- Máxima relação rigidez/peso em peças externas de segurança
Termoformagem a Vácuo
Conformação de chapas termoplásticas (ABS/PMMA) para painéis laterais e revestimentos de teto. Alta resiliência ao impacto, superfície de fácil limpeza e conformidade NFPA 130.
- Ciclo rápido para painéis de grande área
- Superfície resistente a riscos, limpeza química e pichação
- Chapa coextrusada em conformidade NFPA 130
Controle Dimensional 3D
Inspeção geométrica por gabaritos calibrados e escaneamento tridimensional, garantindo que cada peça sai dentro de ±0,5 mm.
- Verificação de cada peça contra o modelo CAD original
- Tolerância mantida em ±0,5 mm ao longo de toda a superfície
- Relatório dimensional rastreável por lote sob ISO 9001:2015
sobre a pifer
Cada peça sai do molde fechado com a mesma tolerância, do primeiro ao milésimo lote — sem depender da mão do operador.
Peça repetível, lote após lote — não artesanal
sobre a pifer
Produção seriada de até 2,5 carros/dia, sincronizada com o cronograma de montagem do cliente — sem estoque parado.
Entrega Just-in-Time sincronizada com a sua linha
sobre a pifer
Da concepção 3D ao ferramental e à produção em série — a PIFER participa do projeto antes da peça existir.
Parceiro de engenharia desde 2001, não fornecedor de peça
Carros de capacidade seriada integrada
1
/dia
Desmolde por peça em molde fechado
0
min
Tolerância dimensional
0
mm
Materiais que dominamos.
A capacidade da PIFER para lidar com uma ampla variedade de materiais em processos mecanizados vem de
experiência acumulada desde 2001, ferramental próprio e equipe técnica especializada.
Materiais & Aplicações
A ciência dos compósitos e polímeros avançados.
Compósitos e polímeros
Formulações com retardantes de chama livres de halogênio (FR-halogen free), ABS/PMMA coextrusado de alta resistência a vandalismo e HPL autoextinguível — até 30% mais leves que fibra manual.
| Família de Material | Processo | Aplicação no Veículo | Diferencial | Norma |
|---|---|---|---|---|
| Compósito Retardante (FR-GFRP) | LRTM / Infusão a Vácuo | Máscara frontal, estruturas de bancos | Resistência mecânica extrema e baixo peso | EN 45545-2 (HL3) |
| Termoplástico Coextrusado (ABS/PMMA) | Termoformagem a Vácuo | Painéis laterais, revestimentos de tetos | Alta resiliência ao impacto, fácil limpeza | NFPA 130 Compliant |
| Laminado Estrutural (HPL) | Usinagem CNC de precisão | Divisórias internas de partição | Resistência a riscos, chamas e pichações | Autoextinguível |
Governança técnica por portões de decisão.
Da resposta detalhada à RFQ ao comissionamento em campo, cada programa é conduzido por gates formais de decisão: cronogramas integrados de ferramental, relatórios semanais de status, Design Reviews (PDR/CDR) e documentação completa de garantia da qualidade. O cliente sabe, a cada semana, exatamente onde seu programa está.
Nenhum programa da PIFER avança sem aprovação formal do cliente em cada etapa. Seis portões de decisão organizam o percurso da especificação até a entrega seriada — cada um com entregável definido, critério de aceite e documentação rastreável.
É o que permite ao cliente saber, a qualquer semana, exatamente onde seu programa está e o que falta para o próximo marco.
01
Análise de Edital (RFQ)
Análise de Edital (RFQ)
Recebimento da especificação e desenhos preliminares. Resposta técnica detalhada com viabilidade de processo e cronograma de ferramental.
02
PDR — Preliminary Design Review
PDR — Preliminary Design Review
Revisão de projeto preliminar: geometria, materiais e estratégia de manufatura validados com o cliente antes do detalhamento.
03
CDR — Critical Design Review
CDR — Critical Design Review
Revisão crítica: FEA concluído, desenhos 2D liberados, plano de ensaios FST definido. Ponto de congelamento do projeto.
04
FAI — First Article Inspection
FAI — First Article Inspection
Primeira peça produzida e inspecionada dimensionalmente contra o desenho aprovado. Aprovação libera a produção seriada.accumsan per congue.
05
Homologação
Homologação
Ensaios FST e mecânicos em laboratório credenciado. Emissão dos laudos de conformidade EN 45545-2 / NFPA 130.
06
Entrega Seriada
Entrega Seriada
Produção contínua e expedição Just-in-Time sincronizada com a linha de montagem do cliente.
Notícias & Engenharia
Conteúdo sobre nossos processos, retrofit de frotas e o andamento da nova fábrica em Nova Europa-SP.
Documentação Técnica
Certificados e fichas de conformidade (EN 45545-2 / NFPA 130) e relatórios dos ensaios de fogo e fumaça, sob solicitação.
